一、混凝土攪拌站的粉塵來源分析

在國民經濟速度適宜發展，大方量混凝土攪拌站在現代工程建設中的作用越來越重要，攪拌站的粉塵污染很難從根本上清理，而且擴散速度適宜、范圍廣，是攪拌站污染的主要防治對象，如何解決混凝土生產過程中產生的粉塵對環境的污染問題，也是環保理念深入人心人們非常重視的問題。混凝土生產過程中產生的粉塵污染問題的治理與控制，是混凝土攪拌站設備制造廠家和混凝土生產單位共同面對的問題。在國家對于環保理念普及以及環保法律的完善過程中，如何不斷提高攪拌站除塵系統的除塵效率，是混凝土設備生產廠家提高產品競爭力的重要抓手。石料廠除塵器除塵系統的運行效率對于混凝土攪拌站降低粉塵污染具有好重要的作用，因此做好除塵系統的設計設備，具有重要的現實意義。

攪拌站粉塵污染主要來源有沙石料場的堆放、轉運等產生的揚塵，粉料進倉時產生的泄漏，生產配料時產生的粉塵三大類。對于料場揚塵現在基本采用廠房式密閉料場，輔以霧化噴淋措施來降塵。粉料倉時采用主動除塵器加閥的組合方式，并采用全封閉式主站，可以解決粉料進倉時揚塵。唯獨攪拌站生產時由于粉料配料，攪拌站振動等容易揚塵，又配料系統多為活動部件，接口眾多，粉料流速快，易造成粉塵污染，威脅攪拌站工作人員生命健康，危害攪拌站運行，本文主要就配料過程產生的粉塵做出歸納。

(1)骨料投料環節。在混凝土的生產過程中，骨料投入環節是是產生粉塵的一個重要環節，所以產品設計過程中應當引起重視，在投料過程中產生的粉塵主要是沙石料由骨料倉運往稱量斗的過程中，皮帶輸送機與骨料稱量斗二者之間的距離往往會有確定的距離。骨料下落進入稱量斗的過程中，骨料中的粉末成分(主要是石料中石粉及砂料中砂粉)在骨料的下落期間產生的粉塵。

(2)粉料投料環節。粉料主要是水泥、添加劑等成分，粉料本身在傳輸過程中就容易受到氣流的擾動產生粉塵，在粉料稱重、骨料投入攪拌主機的時候受骨料下落形成的氣流上揚形成粉塵。同時在粉料斗放料時，由于粉料斗朝向攪拌主機被放料，在料斗上方很容易形成空隙負壓，吹動粉料流動從而產生大量的粉塵。

(3)儲料倉中的負壓形成粉塵。儲料倉向攪拌主機卸載原料的過程中，儲料倉的氣壓較低，在卸載過程中很容易導致揚塵，如果除塵系統中的過濾布有破損，很容易造成粉塵外泄。因此，對儲料倉中的粉塵要進行相應的處理。

二、礦山布袋除塵器的清理順序

礦山布袋除塵器有很好的清理功能，煙氣先從下部的進氣口切線進入，煙氣從礦山布袋除塵器內沿壓氣到向前一部分的顆粒由于重力的作用集中于集塵斗中，一部分煙氣通過濾袋煙塵顆粒就阻留在濾袋內。

凈化后氣體經過風機向外排放達到煙氣的除塵凈化作用保護大氣環境，礦山布袋除塵器的凈化機理是利用鍋爐引風機組成除塵系統，濾袋具有慣性碰撞篩選截捕和聚集以及靜電等濾塵作用，很大的顆粒粉塵和懸浮固體小顆粒都能夠清理掉，濾袋運行一段時間后除塵器的濾袋表面聚集煙塵，通過反吹閥清理布袋表面的煙塵。