在催化凈化過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)，催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集在表面，提高了反應(yīng)速度并加快反應(yīng)；借助于催化劑，可以降低有機(jī)(以實(shí)際報(bào)告為主)廢氣的溫度。在起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)釋放大量的熱能，從而實(shí)現(xiàn)去除廢氣中無(wú)益物質(zhì)的方法。  

該聲波催化燃燒設(shè)備適用于處理小體積，濃度較高的有機(jī)(以實(shí)際報(bào)告為主)廢氣。它通常與活性炭吸附過(guò)程結(jié)合使用。活性炭碳附著裝置將高容量，低濃度的有機(jī)(以實(shí)際報(bào)告為主)廢氣濃縮成小容量，濃度較高的有機(jī)(以實(shí)際報(bào)告為主)廢氣滿足催化凈化設(shè)備的使用條件。  

工作原理：  

 VOC催化燃燒設(shè)備是放熱反應(yīng)，放熱量取決于有機(jī)(以實(shí)際報(bào)告為主)物的種類和含量。 voc催化燃燒設(shè)備

如果可以依靠廢氣燃燒產(chǎn)生的反應(yīng)熱來(lái)維持催化燃燒過(guò)程仍然是一種經(jīng)濟(jì)的操作方法。 

是否可以通過(guò)自熱維持系統(tǒng)的正常反應(yīng)取決于條件，例如燃燒過(guò)程中的放熱，催化劑的起燃溫度，熱回收率和初始廢氣溫度。催化劑對(duì)應(yīng)的起燃溫度分別為200°C，250°C和300°C；廢氣的初始溫度分別為30°C和150°C。廢氣的初始溫度越高，廢氣中有機(jī)(以實(shí)際報(bào)告為主)物的濃度越高，實(shí)現(xiàn)自熱操作的可能性就越大。 

工業(yè)有機(jī)(以實(shí)際報(bào)告為主)廢氣中約5000mg / m3的有機(jī)(以實(shí)際報(bào)告為主)殘留物很常見。只要熱交換器的熱交換效率可以達(dá)到50％-60％，就可以使用熱交換器回收燃燒反應(yīng)熱以維持連續(xù)的催化燃燒。  

催化燃燒設(shè)備的惡臭氣體中的污染因子已全部分解。優(yōu)點(diǎn)：占地面積小，投資少，運(yùn)行成本低；易于管理，隨時(shí)可用。缺點(diǎn)：性能好負(fù)荷，不易受污染物濃度和溫度變化的影響，因此需要確定的消耗量。隨著社會(huì)和診治行業(yè)的不斷發(fā)展，以及化工企業(yè)的不斷發(fā)展，化工行業(yè)造成的污染問(wèn)題越來(lái)越嚴(yán)重。在化學(xué)工業(yè)的研究和生產(chǎn)過(guò)程中，很容易產(chǎn)生有機(jī)(以實(shí)際報(bào)告為主)廢氣。由于廢氣的化學(xué)成分復(fù)雜，化學(xué)工業(yè)引起的廢氣污染問(wèn)題。如果不嚴(yán)格控制和處理，大量性能穩(wěn)定氣體將威脅周圍人的生命。 

因此，針對(duì)其問(wèn)題制定可行的策略并減少化學(xué)污染造成的損失。 

經(jīng)過(guò)有關(guān)部門對(duì)化學(xué)廢氣的控制和處理后，已有明顯實(shí)際效果為主，但沒有深受很好的實(shí)際效果為主。化學(xué)工業(yè)中仍然存在明顯的有機(jī)(以實(shí)際報(bào)告為主)廢氣處理問(wèn)題。 

一些化學(xué)廢氣公司嚴(yán)重污染了空氣。  

 voc催化燃燒設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)的工作過(guò)程分為三種狀態(tài)：燃燒器的工作狀態(tài)，停止?fàn)顟B(tài)和參數(shù)設(shè)置狀態(tài)。 

在工作狀態(tài)下，分為點(diǎn)火過(guò)程和燃燒過(guò)程。 

溫度已安裝的熱電偶檢測(cè)到并發(fā)送到文本顯示器以進(jìn)行顯示。